Como fazer um molde de silicone com impressão 3D
O silicone é caro; a parte impressa é a casca que segura o silicone em volta do objeto, no tamanho exato.

Molde de silicone é como se tira dez, cinquenta cópias de uma peça em resina, gesso, cera ou sabão. O silicone é caro; a parte impressa é a casca que segura o silicone em volta do objeto. Com o gerador, a casca sai pronta a partir do seu STL, no tamanho exato.
Como funciona o kit
O kit de silicone tem duas peças impressas: uma casca que acompanha o contorno do objeto a uma distância fixa, e uma base onde o objeto fica preso. Você despeja o silicone por cima, espera curar, tira a casca e corta um zigue-zague na lateral do bloco de silicone para soltar a peça. A casca acompanha o contorno de propósito: numa caixa quadrada, o silicone que sobra nos cantos é dinheiro jogado fora. A página mostra quanto você economiza em relação a uma caixa.
Passo a passo
- Abra o gerador de moldes, escolha Molde de silicone e envie o objeto (STL, OBJ, PLY; 3MF e STEP passam pelo conversor sozinhos, até 60 MB).
- Gire até a face por onde o material vai entrar ficar para cima.
- Defina quanto silicone vai em volta: 8 a 10 mm para peça pequena, 12 a 15 mm se o molde for grande ou muito usado. Acima do objeto, 8 mm já segura.
- Parede da casca de 2,4 mm imprime firme sem gastar plástico.
- Escolha se o objeto sai fundido na base (não boia nem deixa silicone entrar por baixo) ou só a base, para colar uma peça que você já tem na mão.
- Baixe as duas peças. Elas saem na posição de impressão, sem suporte.
Qual silicone
Silicone de condensação (o mais barato) serve para gesso, cera e sabão. Para resina epóxi ou poliuretano, e para muitas cópias, o de adição (platina) dura mais e não gruda. Para chocolate, gelo ou qualquer coisa que vai à boca, use silicone platina de grau alimentício: o plástico impresso nunca toca o alimento, ele é só a matriz.
Quando o molde rígido é melhor
Se a peça não tem rebaixo e você vai tirar poucas cópias em vela, sabão ou gesso, o molde rígido em duas metades dispensa o silicone: imprime, passa desmoldante e despeja. O gerador mostra em vermelho a parte da peça que travaria ao abrir; muito vermelho é sinal de que o silicone, que é flexível, resolve melhor.
Impressão. Face de partição para cima, 3 paredes e 15% de preenchimento bastam. PETG aguenta mais calor que PLA, o que importa se o material despejado for cera quente.


